Токарный обрабатывающий центр Dmtg CL15
Артикул: dmtCL15
Преимущества токарного обрабатывающего центра Dmtg CL15:
- Высокая производительность и точность обработки
- Надежность и долговечность
- Простота в эксплуатации
- Широкий диапазон настраиваемых параметров
Особенности токарного обрабатывающего центра dmtg cl15:
- Мощный и эффективный двигатель
- Сверхточная система контроля положения инструмента
- Интуитивно понятный интерфейс управления
- Многофункциональная панель управления
Назначение токарного обрабатывающего центра dmtg cl15:
Токарный обрабатывающий центр Dmtg CL15 предназначен для точной и высокопроизводительной обработки деталей из металла. Он идеально подходит для производства запчастей, инструментов, элементов машин и многого другого.
Сферы применения токарного обрабатывающего центра dmtg cl15:
- Машиностроение
- Авиационная промышленность
- Автомобильное производство
- Металлообработка
Токарный обрабатывающий центр Dmtg CL15 предназначен для патронной и центровой обработки с высокой точностью в один или несколько проходов наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы. Обработку можно производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
Обрабатывающий центр Dmtg CL15 разработан с учетом европейских требований, которые предъявляют прецизионному металлорежущему оборудованию. Данный станок характеризуется большой степенью точности, производительностью и нетрудоемким обслуживанием. Станки сконструированы на базе массивной наклонной литой станины под углом 45 и 60 градусов с использованием направляющих качения. Такая станина обеспечивает хорошую устойчивость и жесткость, а главное гасит вибрацию. Наклонная станина также отличается тем, что занимает меньшую площадь, это позволяет без проблем удалять стружку и чистить станок.
Данный токарный станок был разработан с учетом современных требований к мощности, скорости и точности токарной обработки. Все это сочетается с доступной стоимостью. Станок CL15/250 показывает высокую степень точности и производительности. Данный станок оснащен тяжелыми, устойчивыми линейными направляющими компании NSK. Эта фирма первая в Японии начала производство подшипников. Это качественные точные подшипники, находящиеся в средней ценовой категории.
Особенности конструкции:
- токарная обработка в патроне;
- обработка внутренних поверхностей центровым инструментом.
- применение инновационных технологий при изготовлении направляющих и ШВП;
- направляющие качения с обеспечивают скорость и точность перемещений узлов станка;
- быстрое перемещение до 24м/мин;
- точность позиционирования;
- гидравлический патрон и цилиндр Autostrong (Тайвань).
- высокоскоростное резание с применением новейших инструментальных материалов (металлокерамика, КНБ);
- постоянная скорость резания при обработке разных диаметров;
- для замены инструмента требуется менее 1 секунды;
- электрическое оборудование и гидравлические датчики контроля;
- механические и электрические агрегаты от ведущих европейских производителей.
Преимущества dmtg cl15:
- Высокоскоростной многофункциональный токарный станок с ЧПУ для прецизионной обработки мелких деталей ступенчатой или криволинейной формы в условиях серийного производства.
- Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в электронной, приборостроительной, аэрокосмической, медицинской промышленности, военно-промышленном комплексе.
- Специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.
- Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i-mate TD (опция: Fanuc 0i TD / Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
- Компактная высокоинтегрированная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью. Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов.
- Сервопривод шпинделя Fanuc Alfa il6/10000, сервоприводы по осям X/Z Fanuc Alfa iS 8/4000.
- Высокоскоростной прецизионный шпиндель 5 000 об/мин установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
- Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки.
- Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
- Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
- Жесткая вибростойкая станина с углом наклона 60° и многочисленными ребрами жесткости, изготовленная из высококачественного серого чугуна.
- Высокоскоростные линейные направляющие качения NSK (Япония) с максимальной скоростью перемещений 18 м/мин.
- Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3.
- Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
- Быстрый и точный зажим заготовки в гидравлическом 3-кулачковом токарном патроне 150 / 200 мм Auto Strong (Тайвань).
- Высокоскоростной гидравлический сменщик инструмента револьверного типа на 8 инструментов со временем смены инструмента 0,5 с.
- Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
- Гидравлическая задняя бабка.
- Система подачи СОЖ с баком емкостью 100 литров.
- Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
- Высокопроизводительный ленточный конвейер для удаления стружки. Может быть смонтирован сбоку или сзади станка.
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
- Передняя раздвижная дверца с большим прозрачным окном из бронированного стекла.
- Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы.
- Ножная педаль зажима / розжима токарного патрона.
Технические характеристики dmtg cl15
| Электропитание | ||
| Общая потребляемая мощность | 15 кВт 380 В ~50 Гц | |
| Мощность двигателя шпинделя | 7,5 / 11 кВт | |
| Система управления | ||
| Система чпу | Fanuc 0i-mate TD | |
| Опциональные системы чпу | Siemens 828D / Fanuc 0i TD | |
| Станочные данные | ||
| Максимальный диаметр обработки | 400 мм | |
| Максимальный диаметр обработки над станиной | 200 мм | |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом | 165 мм | |
| Межцентровое расстояние | 250 / 330 мм | 230 / 310 мм |
| Угол наклона станины | 60° | |
| Шпиндель | ||
| Число оборотов шпинделя | 50 - 5000 об/мин | 45 - 4500 об/мин |
| Проходное отверстие шпинделя | 46 мм | 62 мм |
| Максимальный диаметр обрабатываемого прутка | 32 мм | 52 мм |
| Токарный патрон | 150 мм | 200 мм |
| Фланец шпинделя | А2-5 | А2-6 |
| Диаметр шпинделя в передней опоре | 80 мм | 100 мм |
| Крутящий момент шпинделя | 62 / 84 Нм | 72 / 96 Нм |
| Перемещения и подачи | ||
| Перемещение по оси х | 120 мм | |
| Перемещение по оси z | 260 / 340 мм | |
| Скорость рабочей подачи по оси х | 5000 мм/мин | |
| Скорость рабочей подачи по оси z | 5000 мм/мин | |
| Скорость быстрого хода по оси х | 15 000 мм/мин | |
| Скорость быстрого хода по оси z | 18 000 мм/мин | |
| Диаметр / шаг швп по оси х | 22 / 10 мм | |
| Диаметр / шаг швп по оси z | 30 / 10 мм | |
| Точность | ||
| Повторяемость | ± 0,004 мм | |
| Позиционирование | ± 0,002 мм | |
| Сменщик инструмента | ||
| Тип сменщика инструмента | гидравлический | |
| Количество инструмента | 8 | |
| Максимальный размер державки резца | 20 х 20 мм | |
| Время смены инструмента (соседний / противоположный) | 0,5 / 1,4 с | |
| Точность позиционирования сменщика инструмента | 0,008 мм | |
| Задняя бабка | ||
| Конус пиноли задней бабки | МК4 | |
| Диаметр пиноли задней бабки | 80 мм | |
| Ход пиноли задней бабки | 130 мм | |
| Ход задней бабки | 230 / 300 мм | |
| Габаритные размеры | ||
| Емкость бака сож | 100 литров | |
| Емкость гидростанции | 55 литров | |
| Габаритные размеры (д х ш х в, задний отвод стружки) | 2335 x 2660 x 1850 мм | |
| Габаритные размеры (д х ш х в, боковой отвод стружки) | 3635 x 1460 x 1850 мм | |
| Масса станка DMTG CL15 | 3300 кг | |
Комплект поставки cl15:
- Станок Dmtg CL15
- Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон Ø150 мм без отверстия (CL15)
- Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон Ø200 мм без отверстия (CL15i)
- 8-позиционный гидравлический сменщик инструмента
- Гидравлическая задняя бабка
- Педаль зажима / розжима токарного патрона
- Ленточный транспортер для удаления стружки
- Тележка для сбора стружки
Дополнительные опции dmtg cl15:
- Система ЧПУ Fanuc 0i TD
- Система ЧПУ Siemens 828D
- Автоподатчик прутка (барфидер)
- Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон с отверстием
- 8-позиционный гидравлический сменщик инструмента с блоками VDI30
- Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R
- Линейные направляющие THK (Япония)
- Шариковые винты THK (Япония)
- Цанговый патрон
- Уловитель деталей
- Кондиционер электрошкафа
.png)
Отзывы к "Токарный обрабатывающий центр Dmtg CL15":
Пока нет отзывов