Раскроечный центр с чпу LTT NP-330F

Раскроечный центр с ЧПУ LTT NP-330F — это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для автоматизированного раскроя различных плитных материалов, включая ДСП, МДФ и фанеру. Станок оснащен современными системами управления и обработки, что обеспечивает высокую точность и эффективность работы.

Назначение раскроечного центра ltt np-330f

Данный раскроечный центр предназначен для автоматического раскроя плитных материалов различной толщины и плотности. Он идеально подходит для мебельных производств, столярных мастерских и других предприятий, занимающихся обработкой древесных материалов.

Преимущества ltt np-330f

• Высокая производительность: Автоматизация процесса раскроя позволяет значительно увеличить скорость и объемы производства.
• Точность и качество реза: Современные системы управления и обработки обеспечивают высокую точность и качество раскроя.
• Универсальность: Подходит для работы с различными плитными материалами, включая ДСП, МДФ и фанеру.
• Надежность: Прочная конструкция и качественные компоненты обеспечивают длительный срок службы оборудования.

Особенности конструкции

• Система ЧПУ: Позволяет создавать и сохранять программы раскроя, что повышает эффективность работы и снижает вероятность ошибок.
• Пневматические зажимы: Обеспечивают надежную фиксацию материала во время раскроя, что повышает точность и безопасность работы.
• Прочная рама: Обеспечивает стабильность и минимальные вибрации во время работы, что повышает точность раскроя.
• Система аспирации: Предусмотрены патрубки для подключения пылеудаляющего оборудования, что поддерживает чистоту рабочего места и улучшает условия труда.

Сферы применения

Раскроечный центр LTT NP-330F широко используется в следующих областях:

• Мебельное производство: Для раскроя плитных материалов при изготовлении корпусной и встроенной мебели.
• Столярные мастерские: Для точного распила древесных плит при создании различных изделий.
• Производство дверей и панелей: Для раскроя плитных материалов при изготовлении дверных полотен и стеновых панелей.

Благодаря своим техническим характеристикам и надежности, раскроечный центр LTT NP-330F является незаменимым инструментом для предприятий, стремящихся к повышению эффективности и качества производства.

Отличия:

• Высокая точность резки благодаря системе ЧПУ
• Быстрая настройка и простое управление
• Мощный и надежный механизм для продуктивной работы
• Компактный дизайн для экономии места на производстве
• Гарантированное качество и надежность от производителя

Особенности:

• Модель: LTT NP-330F
• Тип управления: ЧПУ
• Максимальная толщина реза: 50 мм
• Рабочая область: 3300 x 2000 мм
• Скорость резки: до 20 м/мин

Назначение:

Раскроечный центр с ЧПУ LTT NP-330F предназначен для профессиональной резки листового металла, пластика и других материалов с высокой точностью и скоростью.

Сферы применения:

• Машиностроение
• Производство металлоизделий
• Автомобильная промышленность
• Строительство
• Производство мебели

Не упустите возможность улучшить производственные процессы и повысить эффективность вашего бизнеса с раскроечным центром с ЧПУ LTT NP-330F от Stanko-Market.ru!

Форматно-раскроечные центры с ЧПУ LTT NP-330F предназначены для одновременного автоматического раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСтП, МДФ, ДВП при максимальной высоте пакета:«NP-330F»– до 90мм. Увеличение высоты пакета в модели «NP-330F» достигается за счет увеличения мощности двигателя основной пилы, что в свою очередь увеличивает производительность.

Форматнораскроечные центры серии «NP» отличаются высочайшей надежностью, большим запасом прочности и высоким качеством раскроя ламинированных плит.

Форматно-раскроечные центры с ЧПУ предназначены для одновременного автоматического раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСтП, МДФ, ДВП.

Преимущества ltt np-330f

• Максимальная высота пропила:«NP-330F»,– 90мм;
• Управление станком осуществляется с ЖК-дисплея (система «Touch screen»);
• Широкие возможности системы с ЧПУ производства компании «SIEMENS»;
• Толкатель заготовок оснащен восемью пневматическими зажимами;
• Привод пильного узла осуществляется при помощи механизма «шестерня-рейка»
• Увеличена скорость холостого хода пильного узла, что непосредственно влияет на производительность станка;
• Передние подающие столы оснащены воздушной подушкой, что облегчает перемещение деталей в зону обработки;
• В целом система не требует технического ухода и очень проста в обслуживании;

• Перемещение толкателя производится за счет серводвигателя производства компании PANASONIC, что гарантирует параллельность хода программируемого толкателя;

• Воздушные столы (кроме первого) подвижные, что обеспечивает индивидуальную настройку столов под конкретные карты раскроя.

Технические характеристики ltt np-330f

Схема обработки ltt np-330f

Особенности ltt np-330f

Станина Станина выполнена из сверхпрочной стали и установлена на устойчивые опоры, что гарантирует жесткость и предотвращает прогиб конструкции, а также обеспечивает точный пропил в процессе работы. Нагрузки, воздействующие на станину, были математически рассчитаны при проектировании, вследствие чего определено, что подобная конструкция не имеет критических точек на прогиб и кручение. Круглые цилиндрические направляющие изготовлены из закалённой стали. Взаимное расположение станины и направляющих позволяет распределить вес пильной каретки таким образом, чтобы исключить возможные прогибы, которые отрицательно сказываются на качестве раскроя.

Пильная каретка Пильная каретка перемещается при помощи шестерни-рейки. На сегодняшний момент это самый надежный и точный способ перемещения пильной каретки. Движение каретки и максимальная скорость (до 100 м/мин) достигается за счет бесщеточного сервомотора PANASONIC. Крепление дисковых пил осуществляется вне рабочей зоны станка при помощи зажимных фланцев с механической системой блокировки.

Толкатель и зажимы Мощный толкатель предназначен для точного и быстрого позиционирования плит ДСтП. Толкатель оснащен восемью захватами (зажимами). Они обеспечивают прочный захват пакета ДСтП. Захваты позволяют выталкивать стопу раскроенных плит за линию раскроя, что облегчает их перемещение и выгрузку. Толкатель в процессе раскроя передвигает пакет плит по оснащенным роликами специальным столам, которые предназначены для защиты поверхности облицованной плиты ДСтП от царапин и сколов. Толкатель приводится в действие бесщеточным сервомотором PANASONIC. Перемещение толкателя задается непосредственно с ЧПУ.

Плоские направляющие Перемещение толкателя осуществляется по плоским, износостойким направляющим при помощи круглых металлических роликов с пылезащищенными подшипниками. Данная конструкция обеспечивает равномерность перемещения толкателя.

Перемещение толкателя Параллельность перемещения толкателя относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой.

Прижимная балка (верхний прижим) Привод верхнего прижима (прижимная балка) осуществляется от двух пневмоцилиндров, что обеспечивает жесткий и равномерный зажим плит ДСтП во время раскроя. Параллельность перемещения прижимной балки относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой.

Боковой прижим Боковой прижим предназначен для бокового выравнивания деталей, чтобы гарантировать нахождение детали под прямым углом к плоскости резания. Выравнивание выполняется с помощью обрезиненного ролика и полностью автоматизировано. Его перемещение управляется системой ЧПУ в соответствии с шириной выравниваемых плит и связано непосредственно с рабочим циклом станка.

Рабочие загрузочные столы Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с воздушной подушкой. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка. Легкое передвижение деталей по столам происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электровентилятором через отверстия в верхней части стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали.

Узел подготовки воздуха пневмосистемы Предназначен для комплексной подготовки забираемого воздуха, с целью соответствия его требованиям к использованию в пневмосистеме. Также с помощью УПВ производится регулировка давления в пневмосистеме с контролем по манометрам.

Панель управления с ЧПУ Система ЧПУ SIMENS контролирует все узлы и агрегаты станка. Встроенное программное обеспечение является простым в освоении и позволяет программировать раскрой. В программе задаются скорость движения пильной каретки, размер готовых деталей, количество листов в пакете и другие технологические параметры. В дальнейшем станок работает по программе в автоматическом режиме. Встроенная система диагностики позволяет своевременно обнаруживать и устранять возникающие неисправности.

Электрические силовые разъемы Выполнены в виде штекеров и обеспечивают легкость и удобство подключения системы электропитания и ЧПУ.

Система безопасности станка Зона обработки тщательно закрыта защитным устройством, открывающимся только во время прохождения обрабатываемого материала на высоту, которая соответствует его габаритным размерам. Вдоль всей передней панели станка натянут трос аварийного выключения.

Комплект поставки ltt np-330f

• Станок LTT NP-330F
• Инструкция по эксплуатации
• упаковка

• Масса, кг 6200
• Модель NP-330F
• Производство Китай