Четырехсторонний станок LTT QMB520A
Четырехсторонний станок Qing Cheng Machinery QMB520A
Преимущества
- Высокая производительность
- Надежность и долговечность
- Простота в использовании
- Широкий диапазон настроек
Особенности
- Мощный двигатель
- Автоматическая система смены инструмента
- Поддержка различных типов обработки
- Интуитивно понятный интерфейс
Назначение
Четырехсторонний станок Qing Cheng Machinery QMB520A предназначен для обработки деревянных заготовок с высокой точностью и скоростью.
Сферы применения
Этот станок идеально подходит для мебельных производств, столярных мастерских, производства дверей и окон, а также других областей, где требуется качественная обработка дерева.
Ключевые слова:
четырехсторонний станок, Qing Cheng Machinery, QMB520A, промышленное оборудование, обработка дерева
Четырехсторонний станок Qing Cheng Machinery QMB520A предназначен для получения качественных погонажных изделий (вагонка, евровагонка, половая доска, плинтус и пр.)
Технические характеристики четырехстороннего станка qing cheng machinery qmb520a
| Ширина обработки, мм | 20-200 |
| Толщина обработки, мм | 8-160 |
| Скорость подачи, м/мин | 6-24 |
| Частота вращения шпинделей,об/мин | 6800 |
| Диаметр шпинделей, мм | 40 |
| Диаметр фрез, мм | 110-180 |
| Количество шпинделей | 5 |
| Суммарная мощность, квт | 34,25 |
| Диаметр воздуховода, мм | 120 |
| Габариты, м | Э3,5х1,8х1,8 |
| Масса, кг | 3600 |
Отличительные особенности
![]() |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦЕНЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ. Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм. |
![]() |
ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ. Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. |
![]() |
ПОДАЮЩИЙ СТОЛ Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. |
![]() |
НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. |
![]() |
ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. |
![]() |
ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком. |
![]() |
Пневматическая система прижимных вальцов Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов. |
![]() |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. |
![]() |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка. Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. |
![]() |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. |
![]() |
ВЫСОКОТОЧНАЯ, НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК. Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. |
![]() |
ДЕЛИКАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА. На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. |
![]() |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ДВУХКОНТУРНАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ. Два независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. |
![]() |
БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления. |
![]() |
СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |

















.png)









Отзывы к "Четырехсторонний станок LTT QMB520A":
Пока нет отзывов