Четырёхстронний станок LTT ZHX-M616
(голосов 763)
Артикул: ltt83
Четырёхстронний станок LTT ZHX-M616
представляем вам новинку - четырёхстронний станок LTT ZHX-M616! Этот уникальный станок обладает множеством преимуществ, которые сделают ваше производство более эффективным и качественным.
Особенности станка
- Высокая производительность и точность
- Четыре стороны обработки деталей
- Простая настройка и использование
- Надёжность и долговечность
Назначение и сферы применения
Четырёхстронний станок LTT ZHX-M616 идеально подходит для обработки различных материалов, таких как металл, пластик, дерево и другие. Он находит применение в таких отраслях как машиностроение, мебельное производство, строительство и других областях промышленности.
Почему стоит выбрать именно наш станок?
- Высокое качество обработки деталей
- Эффективное использование рабочего пространства
- Гарантированная надёжность и долговечность
- Профессиональная техническая поддержка и сервис
Не упустите возможность улучшить производственные процессы в вашей компании с помощью четырёхстроннего станка LTT ZHX-M616 от Stanko-Market.ru!
Четырехсторонний деревообрабатывающий станок ZHX-M616, предназначен для высокоточной четырехсторонней обработки деревянной заготовки с целью получения высококачественных изделий за один проход. После обработки на 4-х сторонних станках отпадает необходимость в последующем шлифовании профилированных и строганных поверхностей. Также на станке установлен звукоизоляционный кожух, обеспечивающий дополнительную безопасность и пониженный уровень шума при работе. Сбалансированное расположение на всей протяженности станка рабочих узлов обеспечивает плавное прохождение заготовки максимальных сечений.
Технические характеристики zhx-m616
| Количество шпинделей (шт) | 6 |
| Минимальная длина обрабатываемой заготовки (мм) | 200 |
| Ширина обработки (мм) | 25-160 |
| Высота обработки (мм) | 8-100 |
| Скорость подачи (м/мин) | 5-26 |
| Частота вращения шпинделей (об/мин) | 6000 |
| Давление в пневмосистеме, атм. | 6 |
| Диаметр шпинделей (мм) | 40 |
| Диаметр инструмента на 1-ом шпинделе (мм) | 125 |
| Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях (мм) | 125-180 |
| Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях (мм) | 125 |
| Диаметр подающего ролика (мм) | 140 |
| Диаметр вытяжного патрубка (мм) | 140 |
| Мощность двигателя подъёма траверсы (квт) | 0,75 |
| Мощность двигателя подачи (квт) | 4 |
| Мощность нижнего шпинделя (КВт) | 5,5 |
| Мощность правого шпинделя (квт) | 5,5 |
| Мощность левого шпинделя (квт) | 5,5 |
| Мощность верхнего шпинделя (квт) | 7,5 |
| Мощность 2-ого верхнего шпинделя (квт) | 5,5 |
| Мощность 2-го нижнего шпинделя (КВт) | 5,5 |
| Суммарная мощность (квт) | 39,85 (53,25) |
| Габаритные размеры (мм) | 3930х1500х1700 |
| Масса станка (кг) | 3000 |
 |
Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. |
 |
Цифровая система позиционирования шпинделей Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. |
 |
Настройка направляющей линейки Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. |
 |
Подающий стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. |
 |
Регулировки скорости подачи (инвертор) Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. |
 |
Чугунная станина, прошедшая специальную термообработку Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. |
 |
Эргономичная контрольная панель управления Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком. |
 |
Пневматическая система прижимных вальцов Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов. |
 |
Дополнительная панель управления Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. |
 |
Централизованная система смазки Централизованная система смазки позволяет дистанционная осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. |
 |
Механизм подачи коротких заготовок Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. |
 |
Высокоточная, надежная система подачи заготовок Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. |
 |
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. |
 |
Пневматическая система прижимных подающих роликов Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. |
 |
Управление усилием прижима Манометры и регуляторы давления расположены на стойке кабины что обеспечивает удобство при настройке станка. |
 |
Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
 |
Специальная конструкция первого шпинделя Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |
Комплект поставки ltt zhx-m616
- Станок LTT ZHX-M616
- Инструкция по эксплуатации
- упаковка
.png)
Отзывы к "Четырёхстронний станок LTT ZHX-M616":
Пока нет отзывов