Станок токарный с ЧПУ Metal Master XNC 50100

Токарный станок с ЧПУ Metal Master XNC 50100 — это современное высококачественное оборудование, которое представляет собой эффективное решение для точной обработки различных металлических и неметаллических материалов. Этот станок идеально подходит для выполнения сложных токарных операций с высокой точностью и производительностью, обеспечивая стабильную работу в самых разных отраслях промышленности.

Назначение

Токарный станок с ЧПУ Metal Master XNC 50100 предназначен для обработки металлических заготовок и деталей с высокой точностью. Он используется для выполнения операций токарной обработки, таких как точение, резьбонарезание, расточка и другие виды фрезерования. Система ЧПУ позволяет автоматизировать процесс, улучшая производительность и снижая вероятность ошибок.

Преимущества

• Высокая точность и стабильность: Система ЧПУ гарантирует высокую точность при выполнении сложных операций, что значительно улучшает качество конечного изделия.
• Автоматизация процессов: ЧПУ позволяет сократить время на настройку и выполнение операций, минимизируя участие оператора.
• Широкие возможности обработки: Станок подходит для обработки как простых, так и сложных деталей, позволяя выполнять большое количество операций на одной установке.
• Надежность и долговечность: Станок изготовлен из прочных материалов, что гарантирует его долгосрочную эксплуатацию и минимальное количество поломок.
• Энергоэффективность: Высокая производительность при сравнительно низком уровне потребления энергии.

Особенности

• Система ЧПУ: С помощью числового программного управления (ЧПУ) можно точно настроить параметры обработки, что значительно повышает эффективность и качество работы.
• Модернизированная конструкция: Прочный и устойчивый корпус, минимизирующий вибрации, что способствует точности и долговечности работы.
• Высокая производительность: Станок способен работать на высоких скоростях, обеспечивая быструю обработку заготовок без потери точности.
• Гибкость в настройках: Возможность программирования различных операций для выполнения широкого спектра работ.

Сферы применения

Токарный станок с ЧПУ Metal Master XNC 50100 используется в различных отраслях, таких как:

• Машиностроение: Для изготовления деталей и компонентов для механизмов и машин.
• Автомобильная промышленность: Применяется для производства высокоточенных деталей для автомобилей и автозапчастей.
• Авиастроение: Используется для производства деталей для авиационной промышленности, требующих высокой точности.
• Производственные предприятия: Идеален для массового и мелкосерийного производства деталей для различных отраслей.
• Металлообработка: Применяется для обработки различных металлических и неметаллических материалов, таких как алюминий, сталь, пластик и другие.

Почему выбрать станок metal master xnc 50100?

Токарный станок с ЧПУ Metal Master XNC 50100 — это надежное и высокопроизводительное оборудование, которое обеспечит отличное качество и точность при обработке деталей. Преимущества автоматизации с ЧПУ, высокая производительность и гибкость настроек делают его идеальным решением для промышленных предприятий, а также для мастерских, занимающихся мелкосерийным и индивидуальным производством.

Станок токарный с чпу metal master xnc 50100 основные технические характеристики

Особенности

	Токарный станок Metal Master XNC 50100 оснащен системой ЧПУ SINUMERIK 808DA, предназначенной для работы на токарных станках. Компактная, надежная и удобная в обслуживании моноблочная система ЧПУ со специальным системным ПО для токарной обработки является оптимальным выбором для станков данного класса.
	Блок управления ЧПУ имеет в своем составе пульт, отвечающий за ручное перемещение суппорта.
	Мощная литая чугунная станина гасит вибрации, а также придает конструкции жесткость и стабильность при работе. Станина проходит термическую обработку для снятия напряжений, а внутренние части станины усилены ребрами жесткости.
	Защитные дверцы станка оснащены концевым выключателем.
	На станке установлен 3-кулачковый гидравлический патрон диаметром 250 мм.
	На задней бабке установлен гидроцилиндр, отвечающий за перемещение пиноли.
	Управление гидравлическим патроном и перемещением пиноли задней бабки осуществляется при помощи переносной ножной педали.
	Задняя бабка станка оснащена быстрозажимным эксцентриковым механизмом. Перемещение задней бабки осуществляется вручную.
	Суппорт оснащен 8-позиционной револьверной головкой. Револьверная головка оснащена инструментальными блоками для установки инструмента с хвостовиком квадратного сечения размером 25х25 мм (2 шт.) и для инструмента с хвостовиком круглого сечения диаметром 22 мм (2 шт.) с возможностью расточки до диаметра 25 мм.
	Револьверная головка имеет специальные патрубки, через которые в зону резания подается СОЖ.
	Направляющие станины прошли закалку током высокой частоты. Ширина станины составляет 400 мм.
	Поперечное перемещение задней бабки составляет ±10 мм.
	Суппорт перемещается при помощи ШВП в поперечном и продольном направлении. Прецизионные шлифованные ШВП обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента, а также плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.
	Автоматическая система смазки обеспечивает бесперебойную и своевременную смазку всех подвижных частей станка.
	Станок оборудован светодиодной лампой местного освещения.
	Станция автоматической подачи СОЖ включает в себя двигатель мощностью 0,18 кВт и резервуар, которые располагаются под станком.
	С тыльной стороны станка расположен электрошкаф. Сервоприводы и электрокомпоненты мирового известного бренда Siemens, а также частотный преобразователь Alpha обеспечивают надежную и бесперебойную работу оборудования. Дверца электрошкафа оснащена концевым выключателем.
	На корпусе электрошкафа имеются вентиляционные окошки, а также общий рубильник включения и выключения станка.
	Станок оснащен частотным и надежным двигателем мощностью 11 кВт. Вращение на шпиндель передается через клиновые ремни.
	Под защитной дверцей шпиндельной бабки расположено гидравлическое устройство, состоящее из закрепленного на шпинделе гидравлического цилиндра с поршнем. На хвостовике гидроцилиндра расположен маслоподающий коллектор. Защитная дверца оснащена концевым выключателем.
	За перемещение суппорта по осям X/Z отвечают сервоприводы бренда Siemens.
	В ЗИП входит набор рожковых ключей, набор шестигранников, отвертки, ключ для снятия гидравлического патрона, переходник с конуса 93 мм 1:20 на конус МТ-5, опоры, два упорных центра, инструментальный ящик, инструкция ЧПУ и инструкция по эксплуатации.
	В ЗИП входит набор рожковых ключей, набор шестигранников, масленка, отвертки, ключ для снятия гидравлического патрона, опоры, два упорных центра, инструментальный ящик, инструкция ЧПУ и инструкция по эксплуатации.

• Модель XNC 50100