Станок для выборки чашек IRONMAC BLOX 4x4-200 с торцовочным узлом
(голосов 763)
Артикул: kam9599670
Предназначен для фрезерования поперечных пазов прямоугольного сечения (чашек) в строительном стеновом клееном брусе или в брусе из массива древесины с четырех сторон за один постав. Возможна одновременная выборка 2 пазов каждым шпинделем для получения соединения "двойной брус".
Применяется для получения высококачественных деталей домокомплекта из профилированного клееного или массивного строительного бруса на предприятиях домостроения средней и высокой мощности.
Получаемые изделия
Преимущества IRONMAC BLOX 4x4-200
- Производство домокомплектов из профилированного бруса и двойного бруса
- Возможность оснащения дополнительными узлами
- Линейные направляющие
- Пневматические прижимы заготовок
Конструктивные особенности IRONMAC BLOX 4x4-200
 |
Станина Надежная массивная станина изготовлена по принципу Европейских производителей таких станков.В основе станины лежат тяжелые металлические корпуса, к которым крепятся линейные направляющие, узлы и агрегаты. Корпуса формируются из толстостенных металлических профилей и металлических листов толщиной 8 мм.Рабочий стол из фрезерованного стального листа толщиной 15 мм, обеспечивает ровную горизонтальную базу.Сварные швы проходят обязательную термическую обработку, снимаются напряжения.Обеспечивается высокая жесткость станины, исключаются вибрации и деформации в процессе эксплуатации. Это гарантирует долговечность работы станка без потери точности обработки в течении долгих лет. |
 |
Пильный узел Перемещение узла горизонтальное, пневматическое.Предназначен для чистовой торцовки в размер деталей из стенового бруса. Плоскость получаемого торца детали строго перпендикулярна оси и также является технологической вертикальной базой при выполнении последующих технологических операций.В зоне торцовочного узла 4 прижима: 2 вертикальных + 2 горизонтальных. |
 |
Узел фрезерования чашки Состоит из вертикального и горизонтального суппортов. Установлено по 2 шпинделя на каждом суппорте.Шпиндели имеют по 2 шт. опорных подшипника на вертикальной и горизонтальной группах для снижения нагрузок на данные узлы.Изготовление пазов по всему периметру бруса за один постав исключает образование щелей в углах дома при сборке.Консольные валы и разборная конструкция кожухов позволяют быстро сменить инструмент или настроить его на нужную ширину обработки. |
 |
Защитные кожухи и короба На каждом фрезерном валу установлены защитные кожухи. Обеспечивают защиту оператора и направляют отвод стружки в нижний приямок станка.Приводной клино-ременный узел, подшипники, шкивы полностью закрыты в металлическом коробе. Исключают попадание стружки на приводной узел, что значительно продлевает его срок службы и сохраняет КПД ременной передачи. Такой тип защиты используется на всех станках Европейского производства. |
 |
Линейные направляющие Применение линейных высокоточных направляющих для перемещения суппортов обеспечивает высокую точность и качество обработки. На узле фрезерования чашки установленылинейные направляющие Hiwin, Корея.Гарантировано одинаковое высокое качество каждой чашки в домокомплекте. Исключен брак на деталях дома, нет дополнительных расходов на строй-площадке. |
 |
Регулировка положения валов Регулировка межцентрового расстояния между фрезерными валами механическая, при помощи винт-гайки. Простая в настройке и надежная система.Позволяет быстро перенастраивать станок на необходимый размер обрабатываемых пазов и размер заготовок. |
 |
Цилиндры перемещения суппортов Ускоренный отвод вертикальных и горизонтальных фрезерных суппортов за счет регулировки пневмопривода подачи обеспечивает сокращение цикла обработки и увеличение производительности станка.Регулировка скорости осуществляется при помощи дросселей.Пневмоцилиндры и гидротормоза, установленные на станке производства Camozzi, Италия. |
 |
Пневматические прижимы Мощные прижимы заготовок с помощью пневмо-цилиндров обеспечивают надежное базирование бруса к вертикальному и горизонтальному столам, что обеспечивает высокую точность обработки.Работа станка после зажима заготовки осуществляется в полу-автоматическом режиме, что обеспечивает высокую производительность и удобство работы на станке.Всего на станке установлено:Широкие вертикальные прижимы - 2 шт.Горизонтальные прижимы - 2 шт.Пневматические прижимы, установленные на станке - Camozzi, Италия. |
 |
Механический упор Подвижный боковой упор, перемещаемый по направляющей, позволяет быстро и точно выставить нужный размер положения одинаковых деталей на станке. Повышает производительность.На станке установлен упор, с возможностью позиционирования бруса с левой и правой стороны. |
 |
Магнитные датчики Безконтактные магнитные датчики положения суппортов обеспечивают высокое быстродействие и большую частоту включений.Отслеживают крайнее положение фрезерного суппорта при его возврате в исходное положение после фрезерования.Цикл обработки горизонтальным суппортом не запустится, пока вертикальная группа не вернется в исходное положение.Обеспечивает безопасную работу на станке. Исключает возможность случайного схождения режущего инструмента горизонтального и вертикального суппортов. |
 |
Безопасность работы На станке, в месте открывания кожуха, установлен герконовый датчик.В случае открытия крышки в процессе работы станка, станок сразу же выключается, суппорта возвращаются в исходное положение. Данная система безопасности соответствует Европейским нормам и технике безопасности. |
 |
Пульт управления Удобный пульт управления расположен на передней панели станка для удобства работы оператора. |
 |
Пневмосистема Блок подготовки воздуха и распределители Европейского производства, обеспечат долгую и надежную работу пневмо-системы станка. |
 |
Шкаф управления В шкафу управления установлены электро-компоненты мирового производителя CHNT: автоматические выключатели, реле двигателей, тепловые реле.Амперметры в электрической схеме станка позволяют предотвратить перегрузку двигателей суппортов, а также настроить оптимальную скорость обработки бруса при различной глубине и ширине фрезерования. |
 |
Аспирация Аспирационный патрубок для мелкой стружки расположен в задней части станка.Для отвода более крупной стружки, под узлом чашкореза, организуют приямок с подключенной аспирацией. |
 |
Обязательная проверка качества Каждый станок перед отгрузкой проходит ряд обязательных испытаний механической обработки на брусовой профилированной заготовке (по количеству узлов): торцовка дисковой пилой, фрезеровка комплектом раздвижных фрез, сверление, фрезерование с торца.На складе всегда в наличии необходимые комплекты инструмента, под различные сечения бруса, для проверки качества отгружаемого станка. По итогам обработки осуществляют проверку полученных деталей на прямолинейность обработки узлов, отсутствие отклонений получаемых размеров. |
 |
Упаковка Перед отгрузкой станки устанавливают на массивном деревянном поддоне. Упаковка в пленку.Безопасное перемещение и удобство при погрузке. |
 |
Дополнительные рольганги Опционально станки могут комплектоваться рольгангами для бруса в виде секций 3 - 6 м.Рольганги усиленной конструкции, возможно исполнение с боковым бортом, для базирования и точной подачи бруса в зону обработки. Рольганги могут оснащаться торцевыми упорами для удобства и ускорения позиционирования бруса. |
Комплектация IRONMAC BLOX 4x4-200
 |
Режущий инструмент и заточное оборудование Возможность оснащения станка на участке производства домокомплектов инструментом:пилы дисковые,фрезы наборные легкосплавные,проставочные кольца,фрезы пазовые,сверла,а так-же заточным оборудованием.Подобрать пилы дисковыеПодобрать заточное оборудование |
 |
Рукавный фильтр FPC-6500K, 10 000K, 12 500K EcoWood (Турция) Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием и контейнером-накопителем предназначен для очистки воздуха от сухой не слипающейся пыли в центральных системах аспирации.Фильтр устанавливается внутри цехов в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах. Комплектация с контейнером отлично подходит для использования на участках обработки с большим объемом отходов.Производительность: от 6500 - до 12 500 м³/чМощность: от 7,5 - до 18,5 кВтОбъем накопителей: от 2,3 - до 4,6 м³Фильтрующий материал: полиэстерФильтры рукавные EcoWood FPC |
 |
Винтовой компрессор TRIUMPH DELTA 7,5/8 C Компания TRIUMPH - немецкий концерн, выпускающий широкую гамму металлообрабатывающего и другого промышленного оборудования, в том числе и винтовые компрессоры.Производительность 0,75 м³/минМощность 5,5 кВтОбъем ресивера 500 лПрямой приводУровень защиты двигателя IP54Винтовой компрессор TRIUMPH DELTA 7,5/8 C |
 |
Четырехсторонний станок Станок тяжелой серии для профилирования бруса.cечения обработки до 400 х 300 ммгидрозажимные контропоры на горизонтальных шпинделяхшпиндели диаметром 50 ммвозможно профилирование бруса естественной влажностиПодобрать четырехсторонний станок для бруса |
 |
Пресс для склейки бруса IRONMAC PRESS Предназначен для высококачественного склеивания строительного и оконного бруса, стропильных конструкций, ламелей, балок.гидравлические фронтальные прижимыгидравлический подъем и опускание фронтальных прижимовавтоподкачка «работа по таймеру»разделение пресса на независимые зоны прессованияПодобрать пресс для склейки бруса |
.png)
Похожие станки
Отзывы к "Станок для выборки чашек IRONMAC BLOX 4x4-200 с торцовочным узлом":
Пока нет отзывов